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        凝汽器
        凝汽器

        宇泰品牌凝汽器的作用是將汽輪排汽凝結成水,并保證有一定真空度的主要輔助設備。二. 結構 凝汽器由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和凝汽器聚

        一. 作用

            宇泰品牌凝汽器的作用是將汽輪排汽凝結成水,并保證有一定真空度的主要輔助設備。

        二. 結構

           凝汽器由殼體、水室、管板、冷卻管、中間管板、擋汽板和凝汽器聚集器等組成的全焊接結構。殼體和水室焊成一個整體,殼體為鋼板焊接結構。在上殼體、水室及熱井均有人孔蓋,以便檢修用。筒體內部管子用脹管法或脹焊共用固定在端管板上,

        中間有隔板支承管子向上撓曲防止共振,管束布置采用HEL-6的設計技術,這是國際通用的凝汽器設計標準,用該技術設計的凝汽器為汽流向心式,弧向布置,三角形排列,其特點是汽阻小,過冷度小。

        管束中間有從進口直達熱水井之寬闊汽道,兩側管束用帶形排列,在帶形外側,另為蒸汽沖刷之部分管子。采用不銹鋼管,在汽道之間布置的擋汽板等防止蒸汽短路。

        三、凝汽器分類:

        按蒸汽凝結方式的不同凝汽器可分為表面式(也稱間壁式)和混合式(也稱接觸式)兩類。在表面式凝汽器中,與冷卻介質隔開的蒸汽在冷卻壁面上(通常為金屬管子)被冷凝成液體。冷卻介質可以是水或空氣。水冷表面式凝汽器(凝汽器)按冷卻水的流動方式分為單流程、雙流程兩種。在混合式凝汽器中,蒸汽是在與冷卻介質混合的情況下被冷凝成液體的。被冷凝的蒸汽既可是水蒸汽,也可是其他物質的蒸氣。

        四、凝汽器特點:

        為保證蒸汽凝結時在凝汽器內維持高度真空和良好的傳熱效果,還配有抽氣設備,它不斷將漏入凝汽器中的空氣和其他不凝結氣體抽出。抽氣設備主要有射水抽氣器、射汽抽氣器、機械真空泵和聯合真空泵等。 空冷表面式凝汽器空氣借助風機在管束外側橫向通過或自然通風,而蒸汽在管束內流動被冷凝成水。為提高管外傳熱,這種凝汽器均采用外肋片管。它的背壓比水冷凝器高得多。 混合式凝汽器 有噴霧式和平面射流式兩種。在噴霧式凝汽器中,冷卻水被霧化成滴狀;而在平面射流式中,冷卻水以膜狀與汽輪機的排汽接觸。一般多采用平面射流式結構,因它具有更高的真空,能把不凝結氣體全部排出。

        五、凝汽器設計:

        設計時,應根據汽輪機排汽量、排汽面積、年或月平均水溫和供水方式,對背壓、冷卻水倍率(指冷卻水量與被冷凝蒸汽量的質量比,一般為 50~120)和冷卻水管內流速等進行技術經濟比較,確定方案。凝汽器在結構上應有合理的管束排列,以提高總的傳熱系數和降低汽側阻力;合理布置空氣冷卻區和抽氣口,防止形成空氣死區;配備有效的抽氣設備,以保證良好的熱交換;喉部要有良好的空氣動力特性,以保證排汽較均勻地進入冷卻管束,不致形成汽流旋渦而浪費部分冷卻面積;整個外殼要有良好的氣密性和足夠的剛度,以利于提高真空嚴密性和防止外殼變形;要使汽流良好地加熱凝結水,并達到一定的除氧效果;根據管子振動計算選擇合理的中間支撐板跨距,避免運行時引起管束共振而使管束遭到破壞。

        六、凝汽器保護:

        凝汽器的換熱管材料一般以 碳鋼管、不銹鋼管和銅管為主,其中碳鋼管材質的管板在作為凝汽器使用時,其管板與列管的焊縫經常出現 腐蝕 泄漏,泄漏物進入冷卻水系統會造成污染環境及物料的浪費。在制作時,管板與列管的焊接一般采用手工電弧焊,焊縫形狀存在不同程度的缺陷,如凹陷、氣孔、夾渣等,焊縫應力的分布也不均勻。使用時管板部分與工業冷卻水接觸,而工業冷卻水中的雜質、鹽類、氣體、微生物都會構成對管板和焊縫的腐蝕。研究表明,工業水無論是淡水還是海水,都會有各種離子和溶解的氧氣,其中氯離子和氧的濃度變化,對金屬的腐蝕形狀起重要作用。另外,金屬結構的復雜程度也會影響腐蝕形態。因此,管板與列管焊縫的腐蝕以 孔蝕 和 縫隙腐蝕 為主。從外觀看,管板表面會有許多腐蝕產物和積沉物,分布著大小不等泡。以海水為介質時,還會產生電偶腐蝕,雙金屬腐蝕也是管板腐蝕的一種常見現象。

        七、凝汽器工作原理:

        凝汽器是現代火電站和核電站廣泛采用的典型汽輪機。凝汽設備是汽輪機裝置的重要組成部分,它的設計制造和運行質量的優劣,直接影響汽輪機裝置的經濟性和安全性。 凝汽設備在汽輪機裝置的熱力循環中起到冷源的作用。降低汽輪機排氣溫度和排氣壓力,可以提高熱循環清洗效率。凝汽器的主要作用,一是在汽輪機排汽口建立并保持高度真空,二是在汽輪機排汽凝結的水作為鍋爐給水,構成一個完整的循環。而通過與循環水進行熱交換,使凝汽器保持較高的真空度。真空過低會嚴重影響電廠機組的安全經濟運行,而造成真空過低其中一個重要原因就是冷卻水管結垢。汽輪機的結垢對凝集器的性能影響較大,它不僅使汽機端差增大,而且使汽機真空度降低,排氣溫度升高,影響汽輪機的經濟性和安全性。 長期以來傳統的清洗方式如機械方法(刮、刷)、高壓水、化學清洗(酸洗)等在對設備清洗時出現很多問題:不能徹底清除水垢等沉積物,酸液對設備造成腐蝕形成漏洞,殘留的酸對材質產生二次腐蝕或垢下腐蝕,最終導致更換設備,此外,清洗廢液有毒,需要大量資金進行廢水處理。

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